Группа компаний Ural Spring производит пружины кручения различной сложности и конфигурации. Эта деталь является ключевым элементом, который влияет на работоспособность и надежность узла. Пружина кручения обладает сложной геометрией, что делает процесс корректного расчета и создания данного элемента трудоемким. Во время эксплуатации пружина подвергается скручиванию за счет одновременного механического воздействия двух противоположно направленных сил, которые действуют перпендикулярно оси данной детали. Пружины кручения различной конфигурации и сложности изготавливаются на современном высокоточном оборудовании от ведущих производителей, что обеспечивает соответствие параметров пружин требованиям OEM- стабильность всех заявленных качеств пружины.

Технология производства пружин и сырье

Группа компаний Ural Spring имеет собственный научно исследовательский отдел (НИО) и конструкторское бюро, сотрудники которых ведут активную исследовательскую работу, осуществляют анализ и проверку чертежей в соответствии с требованиями заказчиков. Наши высококвалифицированные и опытные конструкторы корректируют и усовершенствуют проекты заказчика, что помогает подобрать оптимальное решение с точки зрения эффективности, качества и цены изделия для каждого клиента.
Оснащённая сертифицированная лаборатория, наработанные компетенции и широкий парк высокоточного оборудования, позволяет пружинам произведённым на заводе UralSpring советовать стандартам IATF 16949:2016 - «Стандарт системы менеджмента качества в автомобильной промышленности». Данные референции свидетельствуют о стабильности и соответствии качества наших пружин кручения.
Автоматизация учета в системе складских запасов позволяет удерживать полную линейку ассортимента сырья на складе от 0, 1 мм до 10 мм, обеспечивая бесперебойное изготовление малых промышленных партий пружин кручения.
Предприятие выпускает пружины различной конфигурации в зависимости от типа и размера изделия. Производство ведётся на высокоточном оборудовании с числовым программным управлением. При изготовлении пружин особо сложной конфигурации используется специально разработанная дополнительная технологическая оснастка.
В ассортименте выпускаемых изделий присутствуют пружины кручения с механической обработкой ножек: нанесением резьбы, фрезерованием, обточки и прессованием до плоской формы. Также эти требования могут включать изготовление пружин из прецизионных сплавов или с нанесением специального покрытия, обеспечивающих высокую надежность и релаксационную стойкость изделия, которые необходимы для производства упруго чувствительных элементов измерительных приборов, мембран расходомеров и резонаторов.

Современное оборудование с программным обеспечением позволяет выдерживать стабильно высокую геометрическую точность пружин на серийных заказах, что дает возможность предоставить более длительную гарантию службы для производимой продукции: механизмов, узлов и других изделий.

Производственные возможности

Диаметр заготовки	от 1,4 мм до 42 мм
Внутренний диаметр основания	до 250 мм
Ширина основания пружины	до 700 мм
Габаритные размеры	до 800 мм

Сырье

легированная сталь ГОСТ 14963; ГОСТ 14959
средне и высокоуглеродистые стали, изготавливаемых методом патентирования и сорбитизации ГОСТ 9389-75; ГОСТ Р 58136-18, En 10270-1
высоколегированные марки стали ТУ 3-1002-77, ГОСТ Р 58127-18, En 10270-3
Закаленно-отпущенная по ГОСТ  Р  58126- 18, ГОСТ 1071, En 10270-2
нержавеющая проволока ISO 6931-1; ТУ 3-1002

Покрытие

полимерное порошковое покрытие
лакокрасочное (ПФ-115, НЦ 132, АФ «Щит»)
химическое оксидирование с промасливанием (Хим.Окс.пром)
гальваническое цинкование
катафорезное покрытие
грунт-эмаль

Предыдущий Следующий

Качество

Отдел качества осуществляет контроль качества пружин в процессе изготовления и по окончанию производства. Контроль включает в себя:

контроль заготовки
контроль изделий при каждой операции
лабораторный контроль: оценка структуры металла, замеры твердости, проверка качества поверхности и/или шероховатости, замеры толщины покрытия
по окончанию производства осуществляется контроль геометрических параметров изделия, оценка адгезии покрытия и качества нанесения, контроль маркировки и целостности/комплектности, а так же совокупный контроль изделия по всем характеристикам

Предприятие сертифицировано на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2015

Контроль качества пружин производится на всех этапах производства в лаборатории, аккредитованной ФБУ «ЦСМ Республики Башкортостан."