ООО «Уральский Пружинный Завод» изготавливает широкий ассортимент пружин и гнутых изделий для железнодорожного подвижного состава: железнодорожных вагонов, локомотивов, электропоездов, пассажирских вагонов, путевой техники и комплектующих к ним.
Пружины произведенные на ООО «Уральский Пружинный Завод» обладают высокими показателями в характеристиках: прочности, износостойкости, долговечности и геометрической точности, благодаря выстроенному технологическому процессу и многоступенчатой структуре системы контроля качества.
| Пружины изготавливаются из легированных марок стали: 60С2А, 60С2ХА, 60С2ХФА, 51ХФА, 65С2ВА и других, с химическим составом по ГОСТ 14959-2016. Данные стали характеризуются высоким сопротивлением упругой деформации и низким коэффициентом остаточного растяжения. |
| Пружины производятся путем горячей и холодной навивки. Способ термической обработки позволяет получить продукцию с минимальным обезуглероженным слоем, с равномерным прогревом по сечению и длине пружины, что на прямую влияет на качество микроструктуры и твердости. |
| В процессе производства применяется дробеструйная обработка, целью процесса является создание повышенной усталостной прочности пружин, обеспечивающей более высокое сопротивление динамическому и многократному нагружению, что значительно повышает срок службы. |
| Применение высокоточного шлифовального оборудования, в комплекте с правильно подобранными шлифовальными кругами, позволяет получить пружины необходимых высот и качеством обработанной поверхности. |
| Гибочная технология производства запчастей для железнодорожной отрасли позволяет выпускать изделия с повышенным ресурсом, так как они являются цельными. |
| Гибочные станки с ЧПУ используют точную калибровку процесса гибки: радиус и скорость деформации заготовки рассчитываются на основе показателей пластичности материала. Технология исключает трещинообразование, снижение плотности и толщины металла, сохраняя его прочностные характеристики. Изделия будет надежным и долговечным. |
| Использование гибки позволяет получать высокую точность линейных размеров и углов изделия до 1 мм на серийном производстве, а главное, позволяет получить цельную конструкцию бесшовного типа. Прочностные характеристики металла, подверженного такой обработке, остаются неизменными. Технологическому процессу подвергаются все марки стали допустимых размеров. |
| Диаметр прутка: | от 10 мм до 56 мм |
| Высота пружины: | до 1000 мм |
| Наружный диаметр пружины: | до 520 мм |
| Проводим собственные испытания на металлографическое соответствие требованиям КД, ТЗ по параметрам: |
|
Возможности производства гнутья |
|
| Диаметр заготовки | 5 мм до 22 мм |
| Высота изделия | 30 мм до 2500 мм |
| Технология холодной гибки с возможностью | двойного изгиба |
| Высокая точности угла изгиба | до 1 мм |
